MHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it für die Industrie
Magdalena Hertrampf
MHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it für die Industrie
MHP bringt KI-gestützte Software bolt_it auf den Markt, um industrielle Schraubprozesse zu optimieren
Mit der neuen Lösung sollen Kosten gesenkt, Zeit eingespart und die Produktionsqualität gesteigert werden. Erste Tests in der Porsche-Fertigung deuten darauf hin, dass sich Fehler und Nacharbeiten um bis zu 70 Prozent reduzieren lassen.
Cashback bei deinen
Lieblingsrestaurants und Services
Kaufe Gutscheine und spare in deinen Lieblingsorten in deiner Nähe
Das SaaS-basierte System ist mit allen gängigen industriellen Elektrowerkzeugen kompatibel. Es erfasst und analysiert Prozessdaten, erkennt frühzeitig Abweichungen, indem es Echtzeit-Leistungen mit historischen Mustern vergleicht. Die Ergebnisse werden an Qualitätsingenieure, Werksmitarbeiter und Produktionsteams weitergegeben, um auf Basis vordefinierter Regeln und Fachwissens Anpassungen vorzunehmen.
Über eine webbasierte Oberfläche erhalten Nutzer eine herstellerunabhängige, individuell anpassbare Darstellung ihrer Montagedaten. Derzeit wird die Software um vier neue Module erweitert, darunter Funktionen zur Fehlerklassifizierung und automatisierte Prozessempfehlungen.
Obwohl keine weiteren Unternehmen die Nutzung von bolt_it öffentlich bestätigt haben, betont MHP das Potenzial für breitere industrielle Anwendungen. Konkrete Einsparungen oder Qualitätsverbesserungen jenseits des Porsche-Pilotprojekts liegen bisher nicht vor.
Die ersten Ergebnisse aus der Porsche-Fertigung legen nahe, dass das Tool Montageabläufe effizienter gestalten und Ausschuss verringern könnte. MHP arbeitet weiterhin an zusätzlichen Funktionen, um den Einsatzbereich zu erweitern. Bisher wurden jedoch keine weiteren Branchenimplementierungen oder detaillierte Kosten-Nutzen-Analysen veröffentlicht.
